Главные новости
Главная / Технологии / Изобретение сотрудника «Мотовилихинских заводов» получило мировое признание

Изобретение сотрудника «Мотовилихинских заводов» получило мировое признание

Изобретение сотрудника «Мотовилихинских заводов» получило мировое признание

Начальник инструментального управления «Мотовилихинских заводов»
Михаил Ведель изобрёл устройство управляемого сверления и растачивания сверхглубоких отверстий. На своё изобретение автор
получил патенты России, шести стран Европы и США.

За последние 50 лет это первый зарубежный патент на изобретение
физического лица, работающего на «Мотовилихе».

Изобретение устраняет увод оси резцовой головки от оси заданного
отверстия в процессе его обработки, что важно при обработке
бурильных труб и стволов артиллерийских систем.

Изобретение сотрудника «Мотовилихинских заводов» получило мировое признание

Начальник инструментального управления «Мотовилихинских заводов»
Михаил Ведель изобрёл устройство управляемого сверления и растачивания сверхглубоких отверстий. На своё изобретение автор
получил патенты России, шести стран Европы и США.

За последние 50 лет это первый зарубежный патент на изобретение
физического лица, работающего на «Мотовилихе».

Изобретение устраняет увод оси резцовой головки от оси заданного
отверстия в процессе его обработки, что важно при обработке
бурильных труб и стволов артиллерийских систем.

О роботизированной установке глубокого управляемого
сверления рассказывает её автор Михаил Ведель:

«Мы работали над проектом 6 лет. Технология глубокого
сверления во всем мире одна и та же, сегодня практически все её резервы исчерпаны. Мы нашли способ управлять отклонением сверла в процессе сверления. Но управлять сверлом — это только одна
задача. Вторая задача — постоянно контролировать, где находится
сверло, чтобы корректировать его положение в режиме реального
времени. Теперь мы можем сказать, что сверлильную головку любого
мирового производителя мы можем сделать управляемой с минимальными изменениями конструкции»
.

Разработанная на «Мотовилихе» технология на 30% сократит
трудоёмкость работ и на 25% снизит стоимость станков для
глубокого сверления. Предельная глубина сверления увеличится
минимум в два раза. Новый метод позволит повысить точность и исключить брак по причине увода оси отверстия. Кроме этого,
появится возможность криволинейного сверления и создания
отверстий в крупногабаритных деталях нецилиндрической
формы.

Система апробирована на станке глубокого сверления в одном из цехов «Мотовилихинских заводов».

По словам автора, его изобретение стало результатом совместного
труда большого количества людей, обладающих уникальными
компетенциями в своих направлениях. Среди тех, кто работал над
проектом, инженер-технолог Михаил Чащухин и инженер-конструктор
Евгений Чернецов.

«У меня есть идея создать Центр управляемого сверления. Для
этого на нашем предприятии есть и специалисты — одни из лучших в России, и необходимое оборудование»,
 — делится планами
Михаил Ведель.

Разработка новой технологии велась в рамках совместного проекта с Пермским национальным исследовательским политехническим
университетом.

Об авторе А. Маргунов

Вас может это заинтересовать

Физики из РАН создали генератор Т-лучей, способных разрушать металлические конструкции

 © defendingrussia.ru Учёные из Российской академии наук приблизились к созданию «гиперболоида». Генератор Т-лучей способен разрушать металлические конструкции пока …

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Яндекс.Метрика