Сибирские учёные создали сверхвысокомолекулярный полиэтилен для Арктики

В Институте катализа им. Г. К. Борескова СО РАН разработана
технология получения сверхвысокомолекулярного полиэтилена,
имеющего широкие спектры применения в экстремальных условиях
Арктики.

«По современным требованиям, полимерные материалы для этого
региона должны эксплуатироваться при расчётных температурах ниже
минус 70—75 градусов. В этом плане особый интерес представляют
продукты на основе полиэтилена, особенно сверхмолекулярного», —
рассказывает руководитель группы каталитических процессов синтеза
элементоорганических соединений ИК СО РАН доктор химических наук
Николай Юрьевич Адонин.

В Институте катализа им. Г. К. Борескова СО РАН разработана
технология получения сверхвысокомолекулярного полиэтилена,
имеющего широкие спектры применения в экстремальных условиях
Арктики.

«По современным требованиям, полимерные материалы для этого
региона должны эксплуатироваться при расчётных температурах ниже
минус 70—75 градусов. В этом плане особый интерес представляют
продукты на основе полиэтилена, особенно сверхмолекулярного», —
рассказывает руководитель группы каталитических процессов синтеза
элементоорганических соединений ИК СО РАН доктор химических наук
Николай Юрьевич Адонин.

Когда молекулярная масса полиэтилена превышает один миллион, у него появляются уникальные свойства: высокая ударопрочность,
стойкость к морозу, агрессивным средам, абразивному воздействию,
низкий коэффициент трения. Нити из сверхвысокомолекулярного
полиэтилена обладают уникальными массо-размерными
характеристиками. Изделия из них будут легче воды и почти в 1, 5
раза легче изделий из арамидных волокон.

На фоне всех продуктов из полиэтилена, объём которых составляет
порядка 100 миллионов тонн в год, мировое производство
сверхвысокомолекулярного материала насчитывает всего лишь 300
тысяч тонн (то есть — 0,3%), и из них всего около 17 тысяч тонн
перерабатывается в нити. Это объясняется сложностью технологии и такими факторами, как ресурсо- и энергоемкость. Исходный порошок
растворяется в кипящих органических растворителях, и получается
гель, где содержание необходимого для формирования нитей вещества
не превышает 2-5%. Это, а также последующие стадии сушки и
«вытягивания», делает технологию чрезвычайно энергозатратной и обуславливает её высокую себестоимость.

Сибирские исследователи придумали, как создавать материал
безрастворным способом, исключающим вышеописанные стадии. Этого
удалось добиться благодаря переходу на новый катализатор,
разработанный в ИК СО РАН. Полученный порошок обладает
принципиально новыми свойствами. Он открывает пути переработки,
снижающие себестоимость готового продукта.

Возможные области применения материала: продукты медицинского
назначения, различные текстильные изделия (например, палатки),
геосетки для укрепления взлётно-посадочных полос в условиях
Арктики и многое другое.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Яндекс.Метрика