На Ачинском Глинозёмном Комбинате завершается проект по переводу печей спекания на бурый уголь

На Ачинском Глинозёмном Комбинате завершается проект по переводу печей спекания на бурый уголь

Идея заменить дорогой каменный уголь, который доставляется из Кузбасса, более дешевым и доступным углем Канско-Ачинского бассейна появилась на предприятии давно. По подсчетам, экономия на годовом объеме топлива может составить сотни миллионов рублей. К тому же местный уголь более экологичен: содержание золы в нем не превышает 8% против 17-20% в кузбасском, сократятся выбросы SO2.

Но технологически бурый уголь сложно сжигать в печах спекания, требовалось полностью изменить топливоподготовку. Для этого ученым и инженерам РУСАЛа пришлось решить целый ряд принципиальных задач.

В сотрудничестве с немецкой компанией Loesche в 2015 году на АГК начали возводить совершенно новую вертикальную угольную мельницу валкового типа, где измельчение, транспортировка и хранение угольной пыли осуществляются в инертной среде. Уникальный агрегат, аналогов которому нет в России, применяет сушильный агент с низким содержанием кислорода, имеет взрывозащищенное исполнение корпуса, высокий уровень автоматизации и ряд других ноу-хау. Для улавливания угольной пыли и очистки газов мельница оснащена фильтрами с КПД до 99,98% — на уровне лучших европейских стандартов.

На Ачинском Глинозёмном Комбинате завершается проект по переводу печей спекания на бурый уголь

Идея заменить дорогой каменный уголь, который доставляется из Кузбасса, более дешевым и доступным углем Канско-Ачинского бассейна появилась на предприятии давно. По подсчетам, экономия на годовом объеме топлива может составить сотни миллионов рублей. К тому же местный уголь более экологичен: содержание золы в нем не превышает 8% против 17-20% в кузбасском, сократятся выбросы SO2.

Но технологически бурый уголь сложно сжигать в печах спекания, требовалось полностью изменить топливоподготовку. Для этого ученым и инженерам РУСАЛа пришлось решить целый ряд принципиальных задач.

В сотрудничестве с немецкой компанией Loesche в 2015 году на АГК начали возводить совершенно новую вертикальную угольную мельницу валкового типа, где измельчение, транспортировка и хранение угольной пыли осуществляются в инертной среде. Уникальный агрегат, аналогов которому нет в России, применяет сушильный агент с низким содержанием кислорода, имеет взрывозащищенное исполнение корпуса, высокий уровень автоматизации и ряд других ноу-хау. Для улавливания угольной пыли и очистки газов мельница оснащена фильтрами с КПД до 99,98% — на уровне лучших европейских стандартов.

Реализацию проекта от замысла до вывода на расчетные показатели ведет Инженерно- технологический центр РУСАЛа. В прошлом году, после завершения капитальных строительных работ и монтажа оборудования, мельница прошла основную стадию горячих испытаний. Сейчас полным ходом идет ее опытно-промышленная эксплуатация.

— Мы достигли проектной производительности 50 тонн угля в час, — рассказал руководитель проекта Дмитрий Устюгов. — Также выполнили мероприятия по увеличению износостойкости рабочей зоны и доработали конструкцию размольного стола, что позволит в дальнейшем повысить производительность еще на 10%. Сейчас испытания идут на угле Большесырского разреза, следующем этапом станет переход на проектное топливо — березовский уголь.

Пилотная мельница Loesche задействована в обеспечении топливом печей спекания №11 и 12. Предполагается, что после полной отладки технологии на сжигание бурого угля с помощью новых мельниц перейдут остальные десять печей спекания.

Текст и фото: Павел ЗАМОСТЬЯНИН

ВЕСТНИК РУСАЛА №22 (694), 25 ИЮНЯ — 1 ИЮЛЯ 2018

Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен и сделайте вашу ленту объективнее!

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Яндекс.Метрика